通辽水泥烟道厂家告诉您锅炉尾部烟道再燃烧原因及处理方法

来源: | 发布时间:2018年11月28日

 通辽水泥烟道厂家告诉您锅炉尾部烟道再燃烧原因及处理方法
1、燃烧调整不当、煤粉粗、风量过小等引起燃烧不完全,造成大量可燃物在烟道内积聚燃烧。
2、锅炉低负荷运行时间过长,烟速低使大量可燃物积聚在尾部烟道内。
3、在启、停炉过程中由于炉膛温度低,油枪雾化不好,大量未燃尽的可燃物积存在烟道内或附着在受热面管壁上。
4、在启、停制粉系统时,因调整不当、燃烧不良,造成尾部积粉燃烧。

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处理
1、发现烟道内烟气温度不正常的升高时应分析原因并采取相应的调整措施,同时对烟道进行吹灰。
2、发现烟道温度不正常升高是由于调整不当或煤量测量及风量测量不准引起时,应将风量和煤量控制由自动切为手动调整,采用风量不变减少煤量的方法进行处理.处理时应缓慢,尤其是汽温很高且减温水流量也很大的情况下更应注意,待烟温恢复正常后逐渐增加风量和煤量,将负荷加至需要值
3、当检查确认烟道发生再燃烧时应紧急停炉。
4、停炉后停止吸、送风机运行,关闭其进、出口风门及空预器出口烟气挡板,隔绝空气。
5、空预器继续运行,投入蒸汽吹灰器向烟道内喷蒸汽灭火。
6、检查烟道各段温度正常后方可小心地打开人孔门进行检查,确以无火源后谨慎启动吸风机通风。
7、通风后烟温无异常且设备无损坏时方可重新点火启动。


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